+86-15165069582
Kodėl rinktis mus?

 

Turtinga patirtis
Mūsų darbo komanda turi daugiau nei 10 metų patirtį ekstruzijos apdirbimo srityje. Tai yra viena iš specializacijų, kurios užsiima dviejų sraigtų ir vieno sraigto maisto gamybos mašinų plėtra, įmonė, vykdanti tyrimus ir plėtrą, gaminanti, parduodanti visų rūšių mašinas ir pilnus komplektus. Įranga pagrindiniam verslui, mano įmonė dešimt metų vienija pramonės ekspertų komandos darbą, ne tik geriausius ekstruzijos technologijų tyrimus, daugiau pastangų nuolat tyrinėti maisto technologiją, kad klientas gamintų pirmaujančius maisto produktus.

 

Platus gaminių asortimentas
Mūsų pagrindiniai produktai: užkandžių maisto ekstruderis, žuvies ėdalo mašina, šunų maisto mašina, naminių gyvūnėlių ėdalo mašina, užkandžių šerdies mašina, šerdies užkandžių užpildymo mašinos, kukurūzų užkandžių ekstruderis, naminių gyvūnėlių kramtymo mašina, naminių gyvūnėlių užkandžių mašina, kukurūzų dribsnių gamybos linija, laboratorinė dvynė sraigtinis ekstruderis, dvynių sraigtinis ekstruderis, dvigubas sraigtas ekstruderis, niknaks mašina, cheetos maisto mašina, tekstūruotų sojų baltymų maisto mašina, sojos grynuolių mašina, granulių užkandžių gamybos linija ir pan.

 

Platus produktų eksporto asortimentas
Šiuo metu įmonės įranga eksportuojama į Europą, Egiptą, Jordaniją, Pietų Afriką, Iraną, Italiją, Prancūziją, Olandiją, JK, Rusiją, Turkiją, Ukrainą, Baltarusiją, Ameriką: Kanadą, JAV, Čilę, Surinamą, Braziliją; Afrika: Brazilija, Malavis, Mozambikas, Nigerija ir Kongas (audinys), Lesotas, Azija: Birma, Vietnamas, Filipinai, Tailandas, Indonezija, Malaizija, Indija, Kazachstanas, Kirgizija, Uzbekistanas, Šiaurės Korėja, Afganistanas, Iranas, Libanas, Tadžikistanas ir kitose šalyse.

 

Puikus klientų aptarnavimas
Montavimas + mokymai: Po pristatymo, pagal perkančio kliento poreikius, garantinio aptarnavimo personalas atvyks į kliento nurodytą vietą, kad laiku sumontuotų įrangą.
Aptarnavimas + sekimas: po pardavimo aptarnaujantis personalas turi atlikti tolesnę kiekvieno kliento, atsakingo už savo įrangos naudojimą, tyrimą ir atlikti išsamius įrašus bei tikslines problemas, kurias išspręstų.

Kas yra Ekstruderis?

 

Ekstruzija yra tada, kai medžiaga, dažniausiai granulės, sausi milteliai, guma, plastikas, metalo strypai ar net maistas, kaitinama ir stumiama per štampą. Štampas iš esmės yra liejimo forma, kuri formuoja medžiagą, kai ji per nedidelę angą išstumiama į kitą pusę. Tai vienas iš labiausiai paplitusių metalo, plastiko ir gumos lakštų ir juostelių gamybos būdų. Ekstruderis yra tiesiog mašina, naudojama ekstruzijos procesui užbaigti. Naudodamas statinių ir cilindrų sistemą, mašina įkaitina gaminį ir varo jį per štampą, kad sukurtų norimą formą.

Namuose 12 Paskutinis puslapis 1/2
Ekstruderio privalumai

 

Greitas Ir Efektyvus
Plastikinių vamzdžių ekstruzijos linija yra labai gera ekstruzijos procese ir nuolat gamina daug plastikinių gaminių. Tai greitas būdas efektyviai gaminti plastikinius vamzdžius ir kitus plastikinius gaminius. Plastiko gamybos linija yra mašina pagrįstas procesas, todėl ji yra greičiau atliekama.

 

Įvairių tekstūrų ir spalvų gaminių gamyba
Plastikinių vamzdžių ekstruzijos linija yra naudinga, nes ji vienu metu gali pagaminti įvairių tekstūrų ir spalvų gaminius. Galimybę gaminti įvairių formų, įvairių spalvų ir tekstūrų gaminius lemia sudėtingos ekstruzijos mašinos.

 

Ekonomiškai efektyvus procesas
Plastikinių vamzdžių ekstruzijos linija apima ekonomišką ekstruzijos procesą. Taip yra dėl plastiko ekstruzijos mašinų liejimo rėmo arba sistemos. Liejimo rėmas apima šėrimo medžiagos lydymą ir aušinimą vėl ir vėl.

 

Nuosekli skerspjūvio gamyba
Viena iš naudingiausių plastiko ekstruzijos mašinos savybių yra galimybė gaminti lanksčius plastikinius gaminius per nuoseklų skerspjūvį. Gaminami gaminiai yra lankstūs, kol skerspjūvis išlieka nepakitęs ir padeda gaminti plastikinius lakštus.

 

Manipuliacijos po ekstruzijos
Plastiko ekstruzijos mašinos yra išskirtinai naudingos gaminant galutinius produktus, kuriuos dar galima perdaryti. Taip yra todėl, kad produktas, išgaunamas iš ekstruderio, vis dar yra karštas, todėl jį galima suformuoti į kitas formas, kad būtų galima pagaminti įvairius produktus iš vieno paleidimo.

Ekstruderių tipai
 

Vieno sraigto ekstruderis
Vieno sraigtinis ekstruderis yra pagrindinis modelis ir veikia tiekiant plastikinę medžiagą (granulių, dribsnių ar miltelių) iš bunkerio į ekstruderio statinę. Medžiaga palaipsniui ištirpsta vienu sraigtu ir maišytu mišiniu, kurį gamina šildytuvai, suprojektuoti išilgai tiekimo vamzdžio. Tada išlydytas plastikinis polimeras išspaudžiamas iš štampavimo, kad gautų norimos formos plastikinį polimerą.

 

Kartu besisukantis dviejų varžtų ekstruderis
Dviejų sraigtų ekstruderio plastifikavimo pajėgumas yra geresnis ir greitesnis. Granuliuota medžiaga ekstruderyje išlieka ilgiau nei vieno sraigto ekstruderis, todėl gamybos laikas sulėtėja. Tam, kad plastikai, priedai ir užpildai būtų visiškai ir tolygiai paskirstyti, maišomi, supresuoti ir minkyti bei gauti aukštesnės kokybės kompozitines medžiagas.

 

Priešingai besisukantis dviejų varžtų ekstruderis
Priešingai besisukantys dviejų sraigtų ekstruderiai paprastai naudoja du tokio paties dydžio varžtus, bet priešingomis kryptimis. Siekiant sustiprinti maišymo efektą, sraigtas turi skirtingų sriegių galvučių skaičių, kintamo žingsnio ir maišymo kamerų struktūrą. Palyginti su kartu besisukančiu dviejų sraigčių ekstruderiu, kirpimas yra minkštesnis, transportavimo pajėgumas yra stiprus ir dekompresijos pajėgumas yra stiprus.

Noodle Pasta Extruder

 

Double Screw Food Extruder

Pūstos plėvelės ekstruderis
Pučiamos plėvelės ekstruderio mašinų linija – tai įrenginys, kuris šildo ir lydo plastiko daleles bei pučia jas į plėveles. Plėvelės pūtimo mašinos gali būti suskirstytos į daugybę tipų pagal pritaikymo medžiagas, tokias kaip PE, POF, PVC ir pan.

 

Plastikinės plėvelės šoninio sandarinimo mašina
Plastikinės plėvelės šoninio sandarinimo mašina yra plėvelės ekstruderio papildomo apdorojimo mašina ir visada su pjovimo mašina, kuri gali padaryti plastikinę plėvelę į įvairių formų raukšles ir kišenes, taip pat pagaminti įvairių tipų plastikinius maišelius.

 

Vamzdžių ekstruderis
Vamzdžių gamybos ekstruderio mašina turi naudoti ekstruderį su ilgesniu sraigtu, kad būtų pasiektas geresnis plastifikavimo pajėgumas ir nuoseklesnis bei nenutrūkstamas gatavo produkto išspaudimas.

 

Vamzdžių ekstruderis
Vamzdžių koekstruzijos linija yra ekstruderis, skirtas pridėti medžiagų, kurios gali pagerinti vamzdžio charakteristikas gaminant vamzdį koekstruzijos metodu.

Ekstruderio taikymas
1

Plastiko pramonė

Gamina įvairius plastikinius gaminius, tokius kaip vamzdžiai, lakštai, plėvelės ir kt.

2

Gumos pramonė

Gaminame guminius sandariklius, žarnas ir kt.

3

Metalo apdirbimas

Metalinių medžiagų ekstruzijos, naudojamos statybose, automobiliuose ir kitose srityse.

4

Maisto pramone

Gamina įvairius maisto produktus, tokius kaip makaronai, užkandžiai ir kt.

Ekstruderio komponentai

 

 

Pašarinė gerklė -Tiekimo gerklė arba tiekimo anga yra vieta, kurioje galima šildyti plastikines granules. Angos dydis ir tiekimo gerklės vieta ant statinės gali turėti įtakos plastiko, kurį galima tiekti į ekstruderį, rūšims.

 

Variklis -Variklio dydis ir tai, ar jis yra kintamoji ar nuolatinė, turės įtakos galimai mašinos galiai ir valdymo pavaros sistemai

 

Pavarų dėžė -Tai krumpliaračių serija, naudojama varžto greičiui sumažinti nuo variklio greičio.

 

Valdikliai –Ekstruderiai yra paprastos mašinos, tačiau jų valdymo sistemos gali būti paprastos arba sudėtingos. Daug kartų visa linija gali būti paleista iš vieno valdymo pulto.

 

Varžtas -Varžtai gali būti specifinio produkto arba bendros paskirties. Sraigtas yra atsakingas už plastiko šildymą per trinties šilumą.

 

statinė -Vamzdelyje yra varžtas ir varžtas spaudžia trinties šilumą.

 

Šildytuvų juostos -Priešingai nei daugelis galvoja, šildytuvo juostos naudojamos šildyti cilindrą su varžtu paleidimo metu ir padėti reguliuoti temperatūrą apdorojimo metu. Dėl trinties šilumos tirpsta plastikas.

 

Ventiliacija -Kai kuriuose gaminiuose šildymo metu gali susidaryti dujos. Ventiliacijos anga naudojama kaip būdas šioms dujoms išeiti.

 
Ekstruderio veikimo principas
 

Pašarinio metalo paruošimas
Ruošinys arba luitas yra tiekiamas metalas, naudojamas kaip žaliava ekstruzijos procese. Tačiau tiekiamas metalas turi atitikti projektuotojų specifikacijas. Paprastai jis turi apskritą arba kvadratinį profilį, bet gali būti ir kitų formų. Pašarinis metalas gaminamas karšto valcavimo arba nepertraukiamo liejimo būdu.

 
 

Pasiruošimas ekstruzijai
Tada standartinė žaliava dedama į ekstruzijos įrangą, pavyzdžiui, presą, ir kaitinama iki karštojo ekstruzijos metodui rekomenduojamos temperatūros. Kadangi šaltas ekstruzija vyksta kambario temperatūroje, iš anksto pašildyti nereikia.

 
 

Metalo ekstruzija
Ekstruzijos procesas dabar atliekamas taikant medžiagą gniuždymo jėgą, kuri stumia ją link štampo. Matricoje yra nedidelė anga. Slėgis atleidžiamas, kai šis procesas baigiamas, ir produktas pereina prie kito žingsnio.

 
 

Terminis apdorojimas ir tolesnis apdorojimas
Dabar taikomas terminis apdorojimas, siekiant pagerinti produkto savybes ir paruošti jį pagal paskirtį. Skirtingiems metalams reikia skirtingų terminio apdorojimo procedūrų. Pavyzdžiui, aliuminio atveju, prieš ištempiant ir supjaustant iki reikiamo ilgio, ekstruzijos dalis pirmiausia atšaldoma. Tada gabalai pašildomi iki 350 laipsnių pagal Farenheitą ir paliekami atvėsti keturias valandas, kai jie sensta, kad sukietėtų.

 
Kaip nustatyti ekstruderį?

 

Temperatūros kontrolė
●Ekstruzijos temperatūros poveikis: temperatūra tiesiogiai veikia žaliavų lydymąsi ir sklandumą, o tai turi didelę įtaką galutinio produkto veikimui ir išvaizdai.
●Kaip nustatyti: skirtingų tipų žaliavoms ir produktams gali prireikti skirtingos ekstruzijos temperatūros. Paprastai ekstruderiai turi kelias šildymo zonas, kuriose temperatūra gali būti nustatoma atskirai, kad būtų užtikrintas tinkamas lydymasis ir susidarymas.

 

Slėgio ir srauto valdymas
●Slėgio svarba: slėgis tiesiogiai veikia ekstruzijos greitį ir žaliavų formą, taip pat turi tiesioginės įtakos gaminio dydžiui ir išvaizdai.
●Srauto greičio optimizavimas: optimizuojant srautą galima pagerinti gamybos efektyvumą ir užtikrinti vienodą ekstruziją.

 

Varžto greitis
●Įtakoja ekstruzijos greitį ir maišymo efektą: Sraigto sukimosi greitis tiesiogiai veikia ekstruzijos greitį ir maišymo efektą, todėl jį reikia koreguoti pagal žaliavų ypatybes ir gaminio reikalavimus.
●Nustatymo būdas: reguliuokite varžto sukimosi greitį reguliuodami variklio greitį.

 

Vėsinimo sistema
●Aušinimo greičio kontrolė: aušinimo greitis tiesiogiai veikia gaminio dydį ir išvaizdą. Per greitas arba per lėtas aušinimas gali sukelti problemų.
●Sąrankos metodas: sureguliuokite vandens srautą ir aušinimo sistemos temperatūrą, kad užtikrintumėte tinkamą aušinimo greitį.

 

Štampos dizainas ir reguliavimas
●Įtakoja gaminio formą: štampavimo galvutės konstrukcija ir reguliavimas tiesiogiai lemia ekstruzinės medžiagos formą ir turi būti tiksliai sureguliuotas pagal gaminio dizaino reikalavimus.
●Nustatymo metodas: valdykite gaminio formą reguliuodami štampavimo angą ir formą.

 

Mašinos veikimo greitis
●Gamybos efektyvumas: veikimo greitis yra tiesiogiai susijęs su ekstruderio gamybos efektyvumu ir turi būti pagrįstai nustatytas pagal gaminio specifikacijas ir kokybės reikalavimus.

 

Statinės slėgis
●Įtakoja žaliavų lydymąsi: Baliono slėgio nustatymas yra tiesiogiai susijęs su žaliavų lydymosi procesu cilindre, todėl jį reikia reguliuoti pagal žaliavų lydymosi temperatūrą ir sklandumą.


Tinkamai nustačius šiuos pagrindinius parametrus galima pagerinti ekstruderio gamybos efektyvumą ir užtikrinti stabilią gaminio kokybę. Koreguojant parametrus, būtina atidžiai stebėti ekstruderio veikimo būseną ir laiku atlikti koregavimus pagal faktinę situaciją, kad atitiktų skirtingų medžiagų ir gaminių apdorojimo reikalavimus.

Trys ekstruzijos proceso sritys ekstruderyje
 

Pašarų zona
Tiekimo gerklė (anga šalia statinės galo) yra vieta, kur medžiaga patenka ir liečiasi su varžtu. Plastikiniai rutuliukai į šildomą statinę stumiami besisukančiu varžtu, kuris paprastai sukasi 120 aps./min. Šis agregatas plastikines daleles stumia į priekį ir sutraiško. Variklis varo šį mazgą pavarų dėžės pagalba. Skrydžio gylis yra atstumas nuo pagrindinio varžto skersmens skrydžio piko metu iki mažesnio skersmens skrydžio apačioje. Skrydžio gylis šioje srityje išlieka pastovus.

 

Lydymosi zona
Šioje zonoje lydosi metalo arba plastiko granulės. Didelis slėgis ir trintis, atsirandantys statinės viduje, sukuria papildomą šilumą. Šioje zonoje skrydžio gylis vėl yra pastovus. Gali būti naudojamas specialus maišymo komponentas, užtikrinantis, kad medžiaga būtų gerai išsilydžiusi ir sumaišyta. Išorinės termoporos matuoja šios šildymo zonos temperatūrą.

 

Lydymosi siurbimo zona
Šioje zonoje metalas arba plastikas visiškai ištirpsta skystyje. Skrydžio gylis šioje zonoje yra mažesnis nei maišymo zonoje, tačiau vienodas. Šioje zonoje slėgis, atsirandantis dėl skerspjūvio poslinkio, verčia lydalą per formavimo štampą. Kai štampas pilnas, šios zonos gale dedamas pjaustytuvas medžiagai pašalinti.

Ekstruderio ekstruzijos procesas

Karštas išspaudimas
Specialūs plieniniai profiliai su pastoviu išilginiu skerspjūviu gaminami karštosios ekstruzijos gamybos būdu. Jis veikia per jėgą, vadinamą „suspaudimu“. Šiuo metodu vienu etapu galima pagaminti vientisus arba tuščiavidurius profiliuotus strypus su sudėtinga geometrija ir fiksuotu skerspjūviu.

 

Šaltasis ekstruzija
Šalto metalo formavimo būdas smogiant į šliužą yra žinomas kaip šalta ekstruzija. Šio smūgio metu metalas spaudžiamas aukštyn aplink perforatorių, kuris atliekamas perforatoriumi (sandarioje kameroje). Kiti proceso pavadinimai yra smūginis ekstruzija, šaltas kalimas, šaltas presavimas, šaltasis ekstruzinis kalimas ir ekstruzinis presavimas.

 

Netiesioginis išspaudimas
Netiesioginio ekstruzijos metodas, taip pat žinomas kaip ekstruzija atgal, apima ruošinio ir konteinerio perkėlimą, išlaikant štampą nejudantį. "Stiebas", kuris turi būti ilgesnis už konteinerio ilgį, naudojamas norint išlaikyti štampą nejudantį. Stiebo stulpelio stiprumas lemia galutinį ir maksimalų ekstruzijos ilgį.

 

Tiesioginis išspaudimas
Labiausiai paplitęs ekstruzijos tipas yra žinomas kaip tiesioginis ekstruzija, taip pat žinomas kaip į priekį. Jo darbo procesas apima ruošinio supakavimą į talpyklą storomis sienelėmis. Ruošinys verčiamas per presą naudojant cilindrą arba varžtą. Tarp ruošinio ir cilindro yra manekeno blokas, kuris yra daugkartinis ir naudojamas juos atskirti.

Hidrostatinė ekstruzija

Proceso, žinomo kaip hidrostatinė ekstruzija, metu ruošinys visada yra visiškai apsuptas slėginio skysčio, išskyrus atvejus, kai jis liečiasi su štampu. Šiai procedūrai gali būti naudojamos šiltos, šaltos ar karštos sąlygos, tačiau skysčio stabilumas riboja temperatūros diapazoną. Hidrostatinės ekstruzijos metu hidrostatinė terpė turi būti sulaikoma, tam reikia visiškai sandaraus cilindro.

Hooker ekstruzija

Šis metodas taip pat vadinamas ekstruzijos metodu. Naudojant jį gaminami maži besiūliai cilindrai plonomis sienelėmis iš aliuminio ir vario. Šis procesas apima du etapus. Pirmajame etape ruošinys paverčiamas puodelio formos gabalėliu. Antrame etape vienos puodelio sienelės suplonėja ir pailgėja.

Smūginis išspaudimas

Smūginis ekstruzija yra ekstruzijos metodas, kai metalo gaminiams ir gaminiams gaminti naudojamas presas. Jai atlikti galima naudoti motorizuotą arba hidraulinį presą. Tačiau metalinis sviedinys turi būti išstumtas per štampą naudojant presą.

Kodėl jūsų ekstruderio variklis gali neveikti

Pagrindinė problema, su kuria dažnai susiduriame vieno sraigtiniuose ekstruderiuose, yra tai, kad ekstruderio variklis nesisuka. Šią problemą gali sukelti:

 
 

Neteisinga paleidimo procedūra

Labai svarbu užtikrinti tinkamą paleidimo seką. Klaidingas žingsnis gali neleisti varikliui veikti.

 
 
 

Užraktai, susiję su pagrindiniu varikliu

Šios saugos priemonės gali netyčia sustabdyti variklį, jei jos netinkamai valdomos.

 
 
 

Laidų ir saugiklių problemos

Bet koks elektros sistemos gedimas gali sustabdyti veiklą.

 
Ekstruderio priežiūros būdas
 

Plastikinė ekstruderio įranga turi būti vėdinamoje padėtyje, kad būtų užtikrintas variklio šilumos išsklaidymas ir prailgintas jo eksploatavimo laikas; mašina turi būti gerai įžeminta.

 

Reguliariai tikrinkite įrankio varžtus. Panaudoję naują mašiną 1 valandą, įrankiais priveržkite judantį peilį, fiksuotą peilio varžtą ir fiksaciją tarp įrankio laikiklio: guolį reikia reguliariai užpildyti tepalu, kad būtų užtikrintas sutepimas tarp guolių; Siekiant užtikrinti pjovimo įrankio aštrumą, įrankį reikia dažnai tikrinti, kad būtų užtikrintas jo aštrumas ir sumažintas nereikalingas kitų dalių pažeidimas dėl buko ašmenų; reguliariai tikrinkite, ar diržas atsipalaidavęs, ir laiku jį sureguliuokite.

 

Prieš pradėdami antrą kartą, iš naujo paleiskite sutvirtinantį peilį, pašalinkite likusius likučius mašinų skyriuje, kad sumažintumėte paleidimo pasipriešinimą, reguliariai atidarykite inercijos rinkinį ir skriemulio komplektą ir išvalykite pelenų išleidimo angą po flanšu, kuri išleidžiama iš trupintuvo kameros. Milteliai patenka į veleno guolį.

 

Keičiant dalis ir keičiant įrankius, tarpas tarp kilnojamojo peilio ir fiksuoto peilio: {{0}}.8 mm, jei trupintuvai didesnis nei 20 AG, ir 0,5 mm, jei trupintuvai mažesni nei 20 AG. Kuo plonesnė perdirbama medžiaga, tuo didesnis tarpas.

Single Screw Fish Feed Machine
Kaip pagerinti ekstruderio statinės atsparumą dilimui
 

Azotavimas

Azotavimo technologija šiuo metu daugiausia skirstoma į tris kategorijas: viena yra jonų nitridavimas, antrasis - dujų azotavimas, trečias - skystas azotavimas. Tarp jų geriausias poveikis yra jonų azotavimas. Sraigtas atliekamas dujų ir jonų nitridavimu, o tarnavimo laikas gali siekti 2–3 kartus.

Dengimas chromu ir molibdenu

Chromo ir molibdeno dengimo apdorojimas taip pat vaidina svarbų vaidmenį gerinant dvigubo sraigto ekstruderio statinės atsparumą dilimui. Šiuo metu yra daug specifinių chromavimo technologijos metodų, tokių kaip juodas chromavimas, pieno baltumo chromavimas, kietasis chromavimas ir dekoratyvinis chromavimas. Funkcinis poveikis, kurį jie gali pasiekti, skiriasi. Dvigubo sraigtinio ekstruderio sraigto ir statinės nusidėvėjimui atsparaus apdorojimo metu kieto chromo danga daugiausia naudojama siekiant pagerinti statinės kietumą ir taip padidinti jo atsparumą dilimui.

 
Ekstruderio piltuvo padavimo būdas
Pavasario maitinimo prietaisas

Tai guminio vamzdžio viduje sumontuota spiralinė spyruoklė, kurią tiesiogiai varo elektros variklis ir guminio vamzdžio viduje sukasi dideliu greičiu. Kai bunkerį reikia tiekti, paleidžiamas elektros variklis, kad spyruoklė suktųsi, o žaliavos spyruoklinės spiralės varomos aukštyn. Viršutinis guminio vamzdžio galas sulygiuotas su bunkeriu ir atidaroma išleidimo anga. Žaliavos, kylančios į išmetimo angą, veikiamos spyruoklės sukimosi išcentrinės jėgos, išmetamos iš išleidimo angos ir patenka į bunkerį. Šio tipo šėrimo įtaisai yra paprastos konstrukcijos, lengvai valdomi ir prižiūrimi, tinkami granuliuotoms ir miltelinėms medžiagoms transportuoti.

Vakuuminis šėrimo įrenginys

Daugiausia susideda iš tokių komponentų kaip ventiliatorius, siurbimo vamzdis, laikymo dėžė, siurbimo vamzdis, filtro ekranas ir elektrinis valdymo blokas. Kai bunkerį reikia tiekti, įsijungia ventiliatorius ir sukuria neigiamą slėgį tarpinėje talpykloje per įsiurbimo vamzdį ir filtro tinklelį. Tuo pačiu metu siurbimo vamzdis, prijungtas prie tarpinės saugojimo talpyklos ir žaliavų dėžės, siurbia žaliavas iš žaliavų dėžės į tarpinę saugojimo dėžę. Kai įsiurbiamas tam tikras kiekis, veikia padavimo relė, ventiliatorius nustoja veikti ir siurbimo darbas sustoja. Šiuo metu atsidaro išleidimo vožtuvas, kad paduotų ekstruderio bunkerį.

Suslėgto oro vamzdynų transportavimas maitinimui

Suspausto oro vamzdynų naudojimas medžiagoms transportuoti dažnai taikomas keliems ekstruderiams, kurie lygiagrečiai dirba gaminant ir tiekiant medžiagas. Tokiame didelio masto ekstruzijos gaminių ceche transportavimo sistemą sudaro pagrindinis tiekimo vamzdynas, kuris vėliau yra padalintas į keletą atšakų, kad būtų tiekiamos medžiagos į kiekvieną ekstruderio bunkerį. Šis metodas remiasi suslėgtu oru ir naudoja ortakius medžiagoms transportuoti, kuri užima nedidelį plotą, reikalauja mažiau žmonių ir yra gana švari aplinka. Jis gali būti naudojamas granuliuotoms ir miltelinėms medžiagoms transportuoti.

 
Mūsų gamykla

Mūsų įmonė, įkurta 2012 m. Mūsų gamykla yra daugiau nei 6000m2, darbuotojų daugiau nei 60 žmonių. Mūsų darbo komanda turi daugiau nei 10 metų patirtį ekstruzijos apdirbimo srityje. Tai yra viena iš specializacijų, kurios užsiima dviejų sraigtų ir vieno sraigto maisto gamybos mašinų plėtra, įmonė, vykdanti tyrimus ir plėtrą, gaminanti, parduodanti visų rūšių mašinas ir pilnus komplektus. Įranga pagrindiniam verslui, mano įmonė dešimt metų vienija pramonės ekspertų komandos darbą, ne tik geriausius ekstruzijos technologijų tyrimus, daugiau pastangų nuolat tyrinėti maisto technologiją, kad klientas gamintų pirmaujančius maisto produktus.

productcate-1-1

 

Galutinis ekstruderio DUK vadovas

K: Ką daro ekstruderis?

A: Ekstruderiai naudojami ilgiems nepertraukiamiems gaminiams, tokiems kaip vamzdžiai, padangų protektoriai ir vielos dangos, gaminti. Iš jų taip pat gaminami įvairūs profiliai, kurie vėliau gali būti supjaustyti pagal ilgį. Plačiam lakštui gaminti naudojami daugiaritiniai kalendoriai.

K: Ar ekstruderis praleidžia blogai?

A: Tačiau kai ekstruderis praleidžia, spausdinimo kokybė gali turėti neigiamos įtakos. Paprastai ekstruderis praleidžiamas, kai ekstruderiui nepavyksta nuosekliai stumti gijos per antgalį, todėl spausdintuose sluoksniuose atsiranda tarpų arba nenuoseklumų.

Klausimas: Ar ekstruderis spustelėja blogai?

A: Kai ekstruderis spragteli, tai yra ženklas, kad kažkas tikrai negerai su kaitinimo siūlelio tekėjimu. Iš esmės tai atsitinka, kai ekstruderio žingsninis variklis sustoja ir juda atgal, tačiau taip gali nutikti dėl daugelio priežasčių.

Kl .: Kuo skiriasi ekstruderis ir purkštukas?

A: 3D spausdintuvo antgalis įkaista ir išlydo siūlą, kad būtų galima jį spausdinti. Kai siūlas ištirpsta, ekstruderio varikliai stumia siūlą per labai mažą skylę ekstruderyje.

K: Kokios yra trys ekstruderio dalys?

A: Supaprastinta ekstruderio schema parodyta 1 paveiksle, o detalės apie sraigtą parodytos 2 paveiksle. Sraigtas paprastai skirstomas į tris dalis: (1) kietųjų medžiagų transportavimo sekciją, (2) suspaudimo arba lydymosi sekciją ir ( 3) matavimo arba siurbimo sekcija.

Kl .: koks yra ekstruzijos procesas?

A: Ekstruzija, procesas, kurio metu metalas ar kita medžiaga priverčiama per daugybę štampelių, kad būtų sukurtos norimos formos. Daugelis keramikos gaminių gaminami ekstruzijos būdu, nes šis procesas leidžia efektyviai ir nepertraukiamai gaminti.

Kl .: Kada turėčiau pakeisti ekstruderį?

A: Vienas iš ryškiausių ženklų, kad reikia pakeisti purkštuką, yra pastebimas spausdinimo kokybės pablogėjimas. Tai gali pasireikšti kaip nenuoseklus išspaudimas, prastas sluoksnio sukibimas arba netikėtos žymės ant spausdinamo objekto paviršiaus.

K: Dėl ko ekstruderis praleidžiamas?

A: Dažniausios priežastys yra šlapias siūlas, antgalis yra per arti lovos, dulkių dalelės ant kaitinimo siūlelio, kaitinamojo siūlelio skersmuo labai nevienodas arba kaitinimo temperatūra netinkama (per aukšta arba žema).

Kl .: Kas sukelia ekstruderio spustelėjimą?

A: Taip nutinka todėl, kad kaitinamasis siūlas nepakankamai išsilydo, kad būtų sklandžiai išspaudžiamas, todėl ekstruderis vargais ir sklinda spragtelėjimas, kai jis bando priverstinai perverti siūlą. Sprendimas: Padidinkite purkštuko temperatūrą, kad siūlas visiškai ištirptų.

K: Kaip sužinoti, ar mano ekstruderis užsikimšęs?

A: Medžiagų stygos, trūkstami sluoksniai, spragtelėjimo garsai ekstruderio krumpliaračiuose ir nenuoseklūs ekstruzijos modeliai, ypač ploni sluoksniai, yra iš dalies užsikimšusio antgalio simptomai. Ir jei per jūsų ekstruderį į kūrimo platformą nepatenka kaitinimo siūlelis, galite susidurti su visiškai užsikimšusiu antgaliu.

K: Kaip sužinoti, ar mano ekstruderis yra per žemas?

A: Per mažas išspaudimas yra tada, kai spausdintuvas negali tiekti reikiamo kiekio medžiagos. Tai matoma spaudinyje kaip trūkstami sluoksniai, labai ploni sluoksniai arba mažos skylutės paviršiuje.

K: Kiek laiko tarnauja ekstruderio purkštukai?

A: 3D spausdintuvo purkštukus paprastai rekomenduojama keisti kas 3–6 mėnesius. Tačiau laikas gali skirtis, atsižvelgiant į tokius veiksnius, kaip naudojamo kaitinimo siūlelio tipas ir purkštuko kokybė. Purkštukus, naudojamus dažnai spausdinant su abrazyviniais siūlais arba prastesnės kokybės purkštukus, gali reikėti keisti dažniau.

Kl .: Kiek yra ekstruderių tipų?

A: Yra du pagrindiniai ekstruderių tipai; vienas ir dvigubas sraigtas (susisukantis kartu ir besisukantis priešingai). Jie yra įvairių varžtų skersmenų (D), ilgių (L) ir dizaino. Vienas sraigtas ir kartu besisukantis dvigubas sraigtas iš esmės yra ašiniu būdu atviro kanalo ekstruderiai. Jie gali būti laikomi traukos srauto siurbliais.

K: Kaip apskaičiuojate ekstruderį?

A: Ekstruderio našumą lb/val galima įvertinti pagal pasipriešinimo srautą: 2,64 x D²Nhρ. Skersmuo (D) ir kanalo gylis (h) nurodomi coliais, sraigto greitis (N) – aps./min., o lydalo tankis (ρ) – gm/cc.

K: Kokios yra ekstruderio zonos?

A: Atsižvelgiant į atliekamo darbo pobūdį, šios zonos vadinamos įsiurbimu, lydymu, atmosferos išleidimu, maišymu, vakuuminiu išleidimu ir matavimu. Tinkama konfigūracija, tinkamai parinkus elementus ir statines, optimizuoja kiekvienos zonos veikimą.

Kl .: Kaip sustabdyti ekstruderį nuo užsikimšimo?

A: Naudodami aukštos kokybės siūlą, išlaikydami purkštuką ir ekstruderį švarius, naudodami tinkamus temperatūros nustatymus, vengdami lanksčių ar abrazyvinių siūlų ir naudodami filtrą ant siūlelio, galite išvengti purkštukų užsikimšimo ir išlaikyti puikią 3D spausdintuvo formą.

Kl .: Kaip išvalyti įstrigusį ekstruderį?

A: Eikite į išankstinį pašildymą, palaukite, kol ekstruderio temperatūra pasieks rekomenduojamą jūsų siūlelio temperatūrą. Suimkite kaitinimo siūlelio galą, kurį rasite su replėmis, paspauskite ekstruderyje esančią šoninę svirtį, kad atlaisvintumėte siūlelio įtampą, ir tuo pačiu metu traukite siūlą replėmis.

Kl .: Kodėl mano ekstruderis vis užsikemša?

A: Jūsų ekstruderis gali užsikimšti spaudinio viduryje dėl temperatūros svyravimų, neteisingų spausdintuvo nustatymų arba dėl nesuderinamos gijų medžiagos. Labai svarbu stebėti spausdinimo procesą ir atitinkamai koreguoti nustatymus.

Kl .: Kiek įtempta turėtų būti mano ekstruderio pavara?

A: Turite beveik pamatyti, kaip gerai ekstruderis sugriebia siūlą ir tiekia jį per liniją. Jis neturi būti nei sandarus ir skleisti šlifavimo garsus, nei laisvas ir skleisti tokius garsus kaip laisvai besisukantis. Kita nykščio taisyklė – kad įtempiklio varžtas būtų plokščias su plastiku, o viduje nebūtų siūlelio.

K: Kada turėčiau išvalyti ekstruderio antgalį?

A: Užsikimšęs antgalis gali neleisti siūlui sklandžiai tekėti, todėl gali susidaryti per maža ekstruzija, atsirasti dėmių, siūlų arba prastas sluoksnio sukibimas. Norėdami to išvengti, purkštuką valykite reguliariai, ypač prieš keičiant kaitinamojo siūlelio tipą ar spalvą ir po to.

Esame profesionali ekstruderių gamintojų ir tiekėjų serija Kinijoje, kuri specializuojasi tiekti aukštos kokybės produktus. Nuoširdžiai sveikiname jus prekiaujant didmenine ekstruderių serija konkurencinga kaina iš mūsų gamyklos.

(0/10)

clearall